Large Diameter HDPE Hollow Wall Pipe Extrusion Line manufacturers
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Extrusionslinie für HDPE-Hohlwandrohre mit großem Durchmesser
Beschreibung
Vorteile der Extrusionslinie für HDPE-Hohlwandrohre mit großem Durchmesser
Leicht, aber robust
Wiegt weniger als ein Fünftel von Betonrohren gleicher-Größe und ist ohne schweres Gerät leicht zu transportieren und zu installieren. Seine hohle Struktur sorgt für eine stabile Ringsteifigkeit sowohl für flache Erdbestattungen in Wohngebieten als auch für tiefe kommunale Bestattungen und widersteht Rissen durch unebene Bodensetzungen.
01
Wirklich auslaufsicher
Die Verbindungen werden mit demselben HDPE-Material schmelzgeschweißt und bilden so eine nahtlose, vollständig integrierte Verbindung. Es eliminiert Verbindungslecks und Grundwasserverunreinigungen und ist damit die erste Wahl für die kommunale Regenwasserumleitung und die Modernisierung von Rohrnetzen.
02
Langlebig und langlebig.-
HDPE widersteht Säuren, Laugen und Korrosion ohne Rostgefahr. Es eignet sich für häusliche Abwässer und normale Industrieabwässer und hält bei normaler erdverlegter Nutzung über 50 Jahre - viel länger als herkömmliche Betonrohre.
03
Reibungsloser Durchfluss, verhindert -Verstopfungen
Seine ultraglatte Innenwand verhindert Ablagerungen und Schmutzansammlungen und sorgt für eine um 30 % höhere Wasserdurchflusskapazität als Betonrohre gleicher Größe. Es sorgt für einen stabilen langfristigen Durchfluss ohne häufiges Entschlammen, wodurch die Wartungskosten erheblich gesenkt werden.
04
Hervorragende Kosten-effektivität
Es lässt sich doppelt so schnell installieren wie Betonrohre und erfordert geringere Fundamentanforderungen. Es spart Zeit und Kosten in der frühen Bauphase, erfordert wenig spätere Wartung und bietet über die gesamte Lebensdauer hinweg einen weitaus besseren Wert.
05
Spezifikation der Extrusionslinie für HDPE-Hohlwandrohre mit großem Durchmesser
|
Typ |
Durchmesser |
Extruder |
Hauptmotorleistung (kW) |
Leistung (kw) |
Maximale Leistung (kg/h) |
|
JW500 |
200-500 |
JW65X33/JW45X30 |
75/22 |
170 |
200 |
|
JW800 |
200-800 |
JW75X33/JW65X30 |
90/30 |
210 |
400 |
|
JW1200 |
300-1200 |
JW90X33/JW65X30 |
160/45 |
350 |
600 |
|
JW1600 |
800-1800 |
JW100X33/JW75X30 |
185/55 |
450 |
650 |
|
JW2400 |
1200-2400 |
JW120X33/JW75X30 |
220/75 |
550 |
750 |
|
JW3000 |
1800-3000 |
JW150X33/JW90X30 |
280/90 |
600 |
900 |
Anwendungen
Kommunale Projekte
Die erste Wahl für kommunale Entwässerungsarbeiten, einschließlich städtischer Regen-trennungsnetze, Regenwasser- und Abwasserleitungen, Schwammstadt-Infiltrationssysteme und Modernisierung alter Rohrnetze;
Gebäude- und Parkprojekte
Für Entwässerungs- und Abwassersysteme im Innen- und Außenbereich in Wohngebieten, Gewerbekomplexen und Industrieparks;
Wasserschutz und Landwirtschaft
Wird für die Bewässerung von Ackerland, die Entwässerung von Überschwemmungen, das Auffangen von Flussverschmutzungen sowie für Projekte zur Wasserumleitung und -übertragung eingesetzt.
Besondere Szenarien
Geeignet für die Sickerwasserentwässerung von Autobahnen, Eisenbahnen und Tunneln, die Sickerwassersammlung auf Deponien, die Einleitung korrosiver Industrieabwässer sowie die Belüftung und Entwässerung von Bergwerken.
Unternehmensprofil
Jwell Machinery wurde 1997 gegründet und ist ein führender Hersteller von Kunststoffextrusionsanlagen, einschließlich kompletter Rohrextrusionsproduktionslinien und industrieller Extrusionslösungen. Als Vizepräsident der China Plastics Machinery Industry Association ist Jwell für sein technisches Fachwissen und sein Engagement für Innovation bekannt.
Mit Produktionsanlagen auf einer Fläche von über 1.000.000 Quadratmetern betreibt Jwell 11 Produktionsstätten in China und 3 Fabriken im Ausland, unterstützt von 26 professionellen Tochtergesellschaften und speziellen Werkstätten für Wärmebehandlung und Nitrierung. Unsere jährliche Produktionskapazität übersteigt 3.000 hochwertige Kunststoffextrusionssysteme und beliefert Kunden in mehr als 120 Ländern und Regionen weltweit.
Jwell liefert zuverlässige, effiziente und anpassbare Extrusionslinien für ein breites Anwendungsspektrum, von Kunststoffrohren und -profilen bis hin zu fortschrittlichen Industriekomponenten. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, einem starken globalen Servicenetzwerk und einem Fokus auf Qualität ist Jwell ein vertrauenswürdiger Partner für Hersteller, die langfristige Leistung und Produktionswachstum anstreben.
FAQ
Q1. Wie wird Ausrüstung sicher transportiert?
A1. Wir arbeiten mit professionellen Logistikpartnern zusammen und die gesamte Ausrüstung ist mit stoßfesten und rostfreien Materialien verpackt, um eine sichere Ankunft zu gewährleisten.
Q2. Bieten Sie Installations- und Personalschulungen an?
A2. Ja. Unsere erfahrenen Ingenieure können für Schulungen-vor Ort in Ihr Werk reisen oder Online-Beratung anbieten. Kunden können auch Ingenieure zur Schulung nach Jwell schicken.
Q3. Wie wird die Qualität der Ausrüstung sichergestellt?
A3. Unsere Produktion folgt ISO9001/2015, CE-Standards und europäischen Herstellungspraktiken. Wir verwenden fortschrittliche Ausrüstung, darunter CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen aus Korea und Japan. Alle Maschinen werden vor dem Versand strengen Tests unterzogen.
Q4. Was ist die Garantie?
A4. Die Standardgarantie beträgt 12 Monate für Kernkomponenten. Leicht-Verschleißteile sind ausgeschlossen, werden aber zum Selbstkostenpreis mitgeliefert. Während der gesamten Lebensdauer der Maschine ist technischer Support aus der Ferne und-vor Ort verfügbar.
F5. Können Maschinen vor dem Versand getestet werden?
A5. Ja. Kunden können eine Online-Inspektion, detaillierte Testvideos und eine Inspektion durch Dritte-anfordern. Factory Acceptance Tests (FAT) stellen sicher, dass die Leistung den vereinbarten Spezifikationen entspricht.
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