HDPE、PP、PVC Vertical Type Double Wall Corrugated Pipe Production Line manufacturers
HDPE、PP、PVC Vertical Type Double Wall Corrugated Pipe Production Line suppliers
HDPE、PP、PVC Vertical Type Double Wall Corrugated Pipe Production Line factory
HDPE、PP、PVC Vertical Type Double Wall Corrugated Pipe Production Line best
HDPE、PP、PVC Vertical Type Double Wall Corrugated Pipe Production Line high quality
Vertikale HDPE-, PP- und PVC-Produktionslinie für doppelwandige Wellrohre
Beschreibung
Leistung und Vorteile
Diese vertikale Produktionslinie für doppelwandige Wellrohre ist eine intelligente und hocheffiziente professionelle Ausrüstung für die Verarbeitung von HDPE-, PP- und PVC-Materialien, die über ein vollständig computerisiertes zentrales Steuerungssystem mit humanisierter Bedienoberfläche verfügt. Es integriert fortschrittliche Extrusionsformtechnologie, Präzisionsformverfahren und intelligente Steuerungsmittel und zeichnet sich durch eine stabile und hohe Produktionskapazität, einen vollautomatischen intelligenten Betrieb, eine starke Materialanpassungsfähigkeit, eine hohe Produktpräzision und einen zuverlässigen Langzeitbetrieb aus und kann eine kontinuierliche und stabile Produktion hochwertiger doppelwandiger Wellrohre (DWC) für Entwässerungssysteme realisieren und so die großen -hohen -Produktionsanforderungen von Kunden in der Bau-, Kommunaltechnik- und Rohrherstellungsindustrie effektiv erfüllen.
Optionaler Extruder:
Für die Extrusionslinie für HDPE/PP-Wellrohre steht ein hocheffizienter --Einzelschneckenextruder - zur Verfügung. Dieser Extrudertyp wurde speziell für die Produktionsanforderungen von HDPE- und PP-Materialien entwickelt und ermöglicht eine reibungslose und effiziente Verarbeitung zur Herstellung hochwertiger Wellrohre. Für die Extrusionslinie für PVC-Wellrohre ist optional ein konischer oder paralleler Doppelschneckenextruder - erhältlich. Mit seinem einzigartigen konischen Design bietet es bestimmte Vorteile hinsichtlich der Materialmischung und des Druckaufbaus -.
Präzisionsformsystem:
Das Formsystem besteht aus Formblöcken und einer Wellpappe. Die Formblöcke sind für einen einfachen Wechsel konzipiert. Diese Funktion ermöglicht eine größere Flexibilität in den Produktionsprozessen und ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Darüber hinaus verfügen diese Formblöcke über ein Luft--- oder Wasser---Kühlsystem. Solche Kühlmechanismen verhindern eine Überhitzung, die zu Verformungen oder einer Leistung führen kann, die unter dem Standard liegt.
Hoch-Präzisionsschneiden:
Ein Doppelklingenschneider sorgt jedes Mal für saubere und präzise Schnitte. Die Rohrenden kommen sauber und ohne Grate heraus, sodass -die Verbindungen vor Ort reibungslos verlaufen und weniger Material weggeworfen werden muss.
Online-Belling:
Die Glockenmaschine kann installiert werden, nachdem in der Produktionslinie - Muffen in einem kontinuierlichen Schritt geformt wurden. Es ist keine separate Belling-Station oder zusätzliche Handhabung erforderlich, sodass die Linie in Bewegung bleibt und die Gesamtleistung hoch bleibt.
Wichtigste technische Parameter der Wellrohr-Produktionslinie
|
Modell |
Rohrstärke (mm) |
MAX-Geschwindigkeit(m/mIn) |
Hauptstrom (kw) |
Leistung (kg/h) |
|
JWSBL-300 |
110-300 |
5.0 |
250 |
400-500 |
|
JWSBL-600 |
200-600 |
3.5 |
500 |
600-800 |
|
JWSBL-800 |
200-800 |
3.0 |
680 |
1000 |
|
JWSBL-1000 |
200-1000 |
2.5 |
710 |
1200 |
|
JWSBL-1200 |
600-1200 |
1.0 |
800 |
1400 |
Warum JWELL wählen?
JWELL Machinery verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Kunststoffextrusion und ist einer der weltweit größten Hersteller von Kunststoffrohrextrusionslinien. Wir bieten komplette schlüsselfertige Lösungen, die Forschung und Entwicklung, Fertigung, Installation und 24/7-Kundendienst - umfassen und alle über unsere zahlreichen globalen Produktionsstandorte bereitgestellt werden. Unsere Geräte werden in mehr als 120 Länder und Regionen exportiert, wo führende Hersteller aufgrund ihrer bewährten Zuverlässigkeit und Effizienz auf sie vertrauen.
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Q2. Kann ich die Maschine bedienen, wenn ich keine erfahrenen Ingenieure habe?
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Q3. Wie lange ist die Garantie?
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Q4. Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität?
A4. Wir produzieren jedes Jahr weltweit mehr als 3000 moderne Extrusionsanlagen.
F5. Gibt es in Ihrem Land eine Kundendienststelle-?
A5. Direkte Servicecenter-Abdeckung: Vietnam (Ho-Chi-Minh-Stadt); Türkei (Istanbul); Russland (Moskau) 58 beauftragte Dienstleister im Ausland.
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