Umweltfreundliche Pfropf- und Kettenverlängerungs-Pelletisierungs-Extrusionslinie
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Umweltfreundliche Pfropf- und Kettenverlängerungs-Pelletisierungs-Extrusionslinie

Die Pelletisierungs-Extrusionslinie von JWELL Machinery für Pfropfung und Kettenverlängerung bewältigt effizient Pfropfungsmodifikationen und Reaktionen zum Aufbau der Ketten{0}}Verlängerungsviskosität-für eine breite Palette von Polymeren. Es bietet klare Vorteile für die Umwelt und die Energieeinsparung- und wird häufig in Branchen wie Kabel, Rohren, Verpackungen und biologisch abbaubaren Kunststoffen eingesetzt. Erhöhen Sie die Viskosität von recyceltem PET, produzieren Sie MAH-gepfropfte Polymere und stellen Sie biologisch abbaubare Verbindungen mit den reaktiven Extrusionssystemen von JWELL her. Kapazität bis zu 1800 kg/h.
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Beschreibung

Leistung und Vorteile der Pelletierungs-Extrusionslinie

 

Eco-friendly Grafting & Chain Extension Pelletizing Extrusion Line

Fortschrittliche Reaktionsextrusionstechnologie

 

 

  • Durch die Kombination freier Radikale und mechanochemischer Pfropfmechanismen nutzt der Prozess das intensive Schermischen und die präzise Temperaturkontrolle des Doppelschneckenextruders, um hocheffiziente, gleichmäßige Pfropf- und Kettenverlängerungsreaktionen zu ermöglichen.
  • Die Schneckenkonfiguration wird individuell-für jeden Reaktionstyp entwickelt und optimiert die Verweilzeitverteilung, um eine hohe Umwandlung und eine konsistente Produktleistung sicherzustellen.
  • Ein hocheffizientes Vakuum-Entgasungssystem entfernt effektiv nicht umgesetzte Monomere und Produkte mit niedrigem Molekulargewicht-und erhöht so die Produktreinheit und Hygieneeigenschaften.
Grafting & Chain Extension Pelletizing Extrusion Line
Pelletizing Extrusion Line

Hochpräzise Messung und Steuerung

 

 

Gravimetrische Mehrfachdosierer und Präzisionsdosiersystem für flüssige Zusatzstoffe:

Gewährleistung einer gleichbleibenden Dosiergenauigkeit.

Siemens SPS-Steuerung mit 15-Zoll-Touchscreen:

Bietet eine Temperaturregelung innerhalb von ±0,5 Grad und eine geschlossene -Loop-Synchronisierung von Hauptmotorgeschwindigkeit, Zufuhrgeschwindigkeit und Pelletiergeschwindigkeit.

Intelligentes Produktionsmanagementsystem:

Bietet Echtzeitüberwachung von Produktionsdaten mit vollständiger Unterstützung für Datenaufzeichnung, -speicherung und -rückverfolgbarkeit.

Mehrere Pelletierungsoptionen

 

Unterwasser-Pelletiersystem:

ideal für klebrige, klebrige Materialien; produziert glatte, staubfreie Pellets mit hoher Leistung.

Luft-gekühltes Düsen-Granuliersystem:

eignet sich für die meisten universellen -modifizierten Verbindungen; einfach zu bedienen und leicht zu warten.

Stranggranuliersystem:

gut-geeignet für die Produktion kleiner-vieler-Sorten; ermöglicht schnelle Produktwechsel.

Grafting & Chain Extension Pelletizing Extrusion Line

Spezifikation

 

Modell

L/D

Max. Schneckengeschwindigkeit U/min

Kapazität für Referenz kg/h

HC-65

56

400

300-500

HC-75

56

400

500-700

HT-75

60

400

700-900

HT-95

60

400

1200-1800

 

Anwendung der Pelletierungs-Extrusionslinie

 

Biologisch abbaubare Modifikation:

Herstellung von PLA, PBAT usw. und Mischung dieser mit biobasierten Füllstoffen wie Stärke und Bambuspulver.

Funktionelle Transplantation:

Herstellung spezieller Materialien wie MAH-gepfropfte Kompatibilisatoren und silanvernetzbares PE.

Recycling & Upcycling:

Kettenverlängerung und Viskositätsaufbau-für recyceltes PET und abbaubare Kunststoffe, um Upcycling zu ermöglichen.

Hochleistungsverbindungen:

Herstellung von Holz-{0}Kunststoff-Verbundwerkstoffen, Hochleistungs-Kabelverbindungen und Automobilmaterialien-.

 

 Eco-friendly Grafting & Chain Extension Pelletizing Extrusion Line

 

Warum JWELL wählen?

 

Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Kunststoffextrusion ist JWELL Machinery einer der größten Hersteller von Kunststoffrohrextrusionslinien weltweit. Wir bieten schlüsselfertige Lösungen, einschließlich Forschung und Entwicklung, Fertigung, Installation und Kundendienst rund um die Uhr an unseren zahlreichen Produktionsstandorten. Unsere Geräte werden in über 120 Länder und Regionen weltweit exportiert und von führenden Herstellern aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz geschätzt.

 

06 JWELL

 

Zertifizierung

 

2026-05-14 113723

FAQ

 

F: 1. Kann diese Maschine recycelte PET-Flocken direkt verarbeiten?

A: 1. Ja. Die Extrusionslinie kann so konfiguriert werden, dass gewaschene und ordnungsgemäß getrocknete recycelte PET-Flocken direkt für Kettenverlängerungs- und Viskositätswiederherstellungsanwendungen verarbeitet werden. Mit dem optimierten Schneckendesign, der präzisen Temperaturregelung und dem effizienten Vakuum-Entgasungssystem trägt die Linie dazu bei, das Molekulargewicht wiederherzustellen, die Schmelzfestigkeit zu verbessern und die Verarbeitungsleistung von recycelten PET-Materialien zu verbessern. Das System eignet sich für Flaschenflocken, Blechabfälle, PET in Faserqualität und andere recycelte PET-Ströme.

F: 2. Kann die Extrusionslinie individuell angepasst werden?

A: 2. Absolut. JWELL bietet maßgeschneiderte reaktive Extrusionslösungen basierend auf Ihren Material-, Rezeptur- und Produktionszielen. Zu den anpassbaren Optionen gehören:
Schraubendurchmesser und L/D-Verhältnis
Schraubenelementkonfiguration
Fütterungs- und Flüssigkeitsdosiersysteme
Vakuum-Entgasungsdesign
Pelletiersysteme (Unterwasser, Düsenfläche, Strang)
Automatisierungs- und Datenverwaltungssysteme
schlüsselfertige Anlagenlayoutlösungen
Unsere Ingenieure können Prozessdesign, Materialtests, Geräteauswahl und Inbetriebnahmeunterstützung bereitstellen, um sicherzustellen, dass das System Ihren Produktionsanforderungen entspricht.

F: 3. Können Sie unser Material testen, bevor wir eine Bestellung aufgeben?

A: 3. Ja. Kunden können Materialproben an das Testzentrum von JWELL senden. Unsere Ingenieure führen Probeläufe durch und bieten:
Prozessempfehlungen
Formulierungsvorschläge
Kapazitätsschätzung
Probenpellets
Technische Berichte
Dies trägt dazu bei, Projektrisiken vor Ausrüstungsinvestitionen zu reduzieren.

F: 4. Welche Informationen muss ich angeben, um ein Angebot zu erhalten?

A: 4. Um die am besten geeignete Extrusionslösung zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:
Materialtyp
Formulierungsdetails
Benötigte Leistung (kg/h)
Endgültige Bewerbung
Pelletisierungspräferenz
Werksspannung und -standards
Unsere Ingenieure erstellen entsprechend einen maßgeschneiderten Vorschlag und ein Angebot.

F: 5. Wie schneidet Ihre Fabrik bei der Qualitätskontrolle ab?

A: 5. Wir haben das Qualitätsmanagementsystem IS09001:2015 und das CE-Zertifikat bestanden und verfügen über eine spezielle QC-Abteilung, die für die Produktqualität zuständig ist. Wenn Sie darüber hinaus weitere Zertifikate benötigen, können wir Ihnen auch bei der Beantragung behilflich sein.

F: 6. Wie können wir Ersatzteile bekommen?

A: 6. Wir übernehmen internationale Marken, die Kunden überall finden können, wie Siemens, Schneider, Omron, Delixi usw. Wir können Teile auch per DHL, Fedex, TNT Express oder auf dem Luftweg versenden.

 

 

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